Le moule de préforme PET pour bouteille Sprite à 48 cavités est conçu pour la production de préformes de boissons gazeuses. Fabriqué avec une structure de moule de haute-précision et un acier de moule de haute-qualité, il garantit un fonctionnement stable et à long-terme. Le moule prend en charge le moulage par injection à grande vitesse-, offrant une efficacité élevée, une épaisseur de paroi uniforme et une excellente transparence, ce qui le rend adapté à la production d'emballages de boissons à grande échelle-.
Ce moule est fabriqué selon des normes d'usinage de haute-précision, avec des tolérances géométriques clés contrôlées dans0,01 mm, garantissant-une stabilité à long terme et des performances constantes pendant le fonctionnement. Il est équipé d'unsystème avancé de canaux chaudsqui fournit un écoulement de fusion équilibré et améliore l'efficacité du moulage.
La caractéristique des préformes PET produitesqualité de surface lisse, faibles niveaux d'acétaldéhyde (AA), et des performances dimensionnelles stables, avec des dimensions clés atteignantCPK Supérieur ou égal à 1,33. Le moule adopte unconception structurelle standardisée, permettant une forte interchangeabilité des composants et rendant la maintenance et le remplacement plus pratiques.
Nous sommes spécialisés dans la R&D et la fabrication de moules de préformes PET de haute-précision. En intégrant des équipements de traitement avancés et des techniques de fabrication éprouvées, nous garantissons la stabilité et la cohérence des moules lors de la production de moulage par injection à grande vitesse-.
L'entreprise conçoit et produit strictement conformément aux normes internationales de fabrication de moules. Avec des structures de moules optimisées et une grande interchangeabilité des composants, nos moules améliorent efficacement l'efficacité de la production et réduisent les coûts de maintenance, fournissant ainsi des solutions de moules de préformes fiables et efficaces pour l'industrie de l'emballage de boissons.
FAQ
Q : Quels sont les avantages du système à canaux chauds ?
A:Le moule utilise une technologie européenne avancée de canaux chauds, offrant un flux de fusion équilibré et une compatibilité avec des marques nationales et internationales renommées, améliorant ainsi la cohérence du moulage des préformes et réduisant les taux de rebut.
Q : Quelle est l’efficacité de la production et la cohérence du moulage ?
A:La conception à canaux chauds équilibrés à 48 -cavités assure une distribution uniforme du flux, permettant un moulage rapide de préformes avec une cohérence dimensionnelle élevée, prenant en charge une production de moulage par injection à grande échelle-à grande vitesse.
Q : Le remplacement des composants du moule est-il pratique ?
A:Tous les composants externes, pièces de positionnement et fixations sont standardisés et conformes aux normes ISO, GB et DIN, permettant un remplacement rapide et une forte interchangeabilité.
Q : Comment la cohérence entre les différentes cavités est-elle contrôlée ?
A:Les composants de base sont usinés avec des tolérances inférieures ou égales à 0,005 mm, garantissant des dimensions clés stables dans les cavités et améliorant la fiabilité pour une production en grand volume-.
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