Moule de préforme PET à col court

Moule de préforme PET à col court

Conception de col compact – Développée pour les préformes PET avec des finitions de col courtes, conservant des dimensions de col précises et une géométrie de pièce stable lors du moulage par injection à grande vitesse-.
Moulage de haute-précision : les tolérances contrôlées de finition de la cavité, du noyau et du col-contribuent à garantir un poids de préforme, une épaisseur de paroi et une précision dimensionnelle constants.
Refroidissement efficace – Les canaux de refroidissement optimisés permettent un contrôle uniforme de la température, réduisant ainsi les variations de cycle et améliorant la stabilité de la production.
Compatibilité de production – Disponible dans des configurations multi-cavités et peut être conçu pour s'adapter à différentes conceptions de préformes, poids et plates-formes d'injection.
Flexibilité d'application – Convient aux emballages PET nécessitant des structures de col compactes, notamment pour les boissons, les aliments, les soins personnels et autres applications d'emballage léger.
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Description
Paramètres techniques

Short Neck PET Preform Moulds

 
 

Conception de finition de col de précision pour les moules de préformes PET à col court

Contrôle du profil de fil –La finition du col est conçue avec une géométrie de filetage contrôlée pour permettre un engagement précis entre la préforme PET et la fermeture correspondante.
Cohérence dimensionnelle –Les dimensions critiques du col sont contrôlées dans toutes les cavités pour minimiser les variations de diamètre, de hauteur et de profil, permettant ainsi une production stable en aval.
Gestion de la concentricité –Un alignement précis entre la finition du col, le noyau et la cavité permet de maintenir une géométrie de préforme cohérente et de réduire les problèmes de formage liés à l'excentricité-.
Compatibilité des fermetures –Le moule peut être configuré selon la norme de finition de col spécifiée et les exigences de fermeture, garantissant que la préforme est produite selon les dimensions d'interface requises.
Cavité-à-Contrôle de la cavité – Pour la production à plusieurs-empreintes, la géométrie de la finition du col est adaptée à toutes les cavités pour maintenir un résultat cohérent et réduire les variations dimensionnelles pendant un fonctionnement continu.

 

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SZ-Approche technique de MOLDTECH en matière de moules de préformes PET à col court

-Ingénierie basée sur les applications– SZ-MOLDTECH développe des moules de préformes à col court en fonction de la structure réelle de la bouteille, des spécifications de la préforme et des conditions de production prévues plutôt que d'appliquer une configuration de moule fixe.

Analyse détaillée des préformes– Notre équipe d’ingénieurs évalue les exigences de finition du col ainsi que le poids, la longueur, la position du point d’accès et la géométrie globale de la préforme afin d’établir une conception de moule appropriée avant la fabrication.

Contrôle du processus de fabrication– Les composants clés du moule sont traités par des procédures contrôlées d’usinage, d’électroérosion, de meulage et de polissage, avec des contrôles dimensionnels effectués aux étapes de production pertinentes.

Configuration orientée production-– La disposition des cavités, la structure du moule et la disposition des composants sont prises en compte dans la perspective d'une production industrielle continue, ce qui facilite l'intégration du moule dans le processus d'injection existant du client.

SZ-MOLDTECH

 

FAQ

Q1 : Différents poids de préformes peuvent-ils être développés avec la même spécification de col court ?
A1 : Oui, en fonction de la conception de la bouteille et de la géométrie requise de la préforme. Les dimensions de la cavité et du noyau peuvent être conçues pour le poids de préforme spécifié tout en conservant la finition du col requise.


Q2 : Pouvez-vous ajuster le moule pour qu'il corresponde au tonnage de notre machine d'injection existante ?
A2 : Oui. Nous concevons la base du moule, la course d'ouverture et la structure de l'éjecteur en fonction des paramètres de votre machine. Assurer un contrôle de correspondance de la machine avant la production.

 

Q3 : Quel est votre nombre maximum de cavités disponibles pour ce moule de préforme PET à col court ?
A3 : Nous prenons en charge 48 à 144 cavités. Les options de cavités plus élevées utilisent une disposition équilibrée des canaux chauds pour garantir un poids de préforme identique dans toutes les cavités.

 

Q4 : Comment gérez-vous les essais de moules et la livraison des échantillons ?
A4 : Test de moule complet après finition. Échantillons gratuits de préformes pour votre test de soufflage. Fournissez un rapport de test, ajustez la cavité si l'échantillon présente des défauts avant l'expédition.

 

 

 

 

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