Usinage de précision des noyaux et des cavités– L'usinage de haute-précision des composants du noyau et de la cavité fournit une surface de moulage cohérente et une formation de préforme reproductible.
Circuit de refroidissement optimisé– Des canaux de refroidissement sont disposés pour améliorer le transfert de chaleur autour de la préforme, contribuant ainsi à maintenir la stabilité thermique pendant les cycles d'injection continus.
Contrôle efficace du flux de fusion– Les canaux chauds et le système de portes sont conçus pour favoriser un flux PET stable et réduire les fluctuations de traitement lors d'une production à grande vitesse-.
Ventilation contrôlée du moule– Une conception de ventilation appropriée permet à l’air piégé et aux gaz de traitement de s’échapper efficacement, permettant ainsi un remplissage plus propre de la cavité et réduisant les défauts de moulage.
Structure de moule réparable– Les composants d'usure remplaçables et la construction du moule accessible simplifient l'inspection, la maintenance et le remplacement des composants tout au long de la durée de vie du moule.


Pourquoi choisir SZ-MOLDTECH pour le moule de préforme PET pour bouteilles médicales ?
FAQ
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