Moules de préformes pour animaux de compagnie pour bouteille de boissons gazeuses Avantages techniques
Moulage par injection de haute-précision :garantit que chaque préforme a la même taille et le même poids, améliorant ainsi l'apparence générale et la qualité des bouteilles de boissons gazeuses.
Cycle de moulage rapide :Les canaux de refroidissement optimisés et la conception des canaux chauds réduisent considérablement le temps de cycle d'injection, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Entretien facile et longue durée de vie :Les systèmes modulaires à canaux chauds et le refroidissement efficace de l'eau-réduisent les temps d'arrêt et prolongent la durée de vie des moules.
Performance constante :Conçu pour la durabilité et la stabilité, le moule offre une sortie fiable et des temps d'arrêt minimes tout au long de la production à long-terme.
Moules de préformes pour animaux de compagnie pour spécifications de bouteilles de boissons gazeuses
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Article |
Description |
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Quantité de cavité |
48 à 144 cavités (personnalisables sur demande) |
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Matière première de préforme |
Plastique PET |
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Taille du cou |
Tailles courantes : 20 mm, 24 mm, 28 mm, 30 mm, 35 mm, etc. (personnalisable sur demande) |
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Système de coureur |
Système de canaux chauds |
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Porte d'injection |
Porte de soupape / Porte à queue courte / Porte à queue longue |
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Méthode de démoulage |
Démoulage de la plaque d'éjection |
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Méthode d'emballage |
Emballage de caisse en bois |
Service unique-de conception et de personnalisation de moules de préformes PET
Conception professionnelle de moules et optimisation de la structure :Sur la base de dessins ou d'échantillons de forme de bouteille fournis par le client, nous concevons la structure de moule de préforme PET la plus adaptée à la production et au moulage par soufflage, garantissant des dimensions précises des préformes et un poids constant, tout en améliorant l'efficacité de la production et la durée de vie.
Fabrication et vérification d’échantillons de moules :Nous produisons de petits lots de préformes de bouteilles préformées pour les tests et la vérification des performances, garantissant que la qualité de conception, l'apparence et la cohérence des préformes de bouteilles préformées répondent aux exigences des clients, établissant ainsi une base fiable pour la production de masse.
Services personnalisés et support technique :En fonction des besoins de nos clients en matière de forme de bouteille et de capacité de production, nous proposons une conception de moules personnalisée, des suggestions d'optimisation de la structure et des conseils techniques, garantissant ainsi des préformes PET esthétiques et stables qui répondent aux exigences d'emballage personnalisées.
Prise en charge de la production-à grande échelle :Nous proposons des solutions de moules à haute-empreinte et multi-empreintes pour répondre aux besoins des commandes de moyenne à grande taille et de la coopération à long-terme, garantissant une efficacité de production élevée et une qualité de préforme stable.
Usine professionnelle de fabrication de moules de préformes PET
Capacités professionnelles de R&D et de conception :
Notre équipe de conception expérimentée analyse les dessins ou les échantillons de bouteilles fournis par le client pour optimiser la structure du moule et la disposition des cavités, garantissant ainsi des dimensions précises des préformes et un poids constant.
01
Production de haute-précision et tests rigoureux :
Chaque moule est soumis à des tests complets et à un moulage d'essai avant de quitter l'usine, y compris la précision de la cavité, la qualité de l'apparence et les performances, garantissant une production de masse stable et fiable.
02
Fabrication de moules durable et efficace :
Utilisant un acier de haute-dureté et une technologie de traitement avancée, combinés à des conceptions optimisées de canaux chauds et de refroidissement, nos moules permettent un fonctionnement à long-haute-efficacité, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
03
Forte solidité de l'usine et -garantie de coopération à long terme :
Grâce à des équipements avancés et à un système de production mature, nous prenons en charge la production en série de moules à haute cavité-, offrant ainsi à nos clients des garanties de coopération stables et efficaces à long terme-.
04
Évaluation des utilisateurs
États-Unis, Marco Russo
Notre entreprise de boissons a besoin d'un grand nombre de moules de préformes personnalisés. SZ-MOLDTECH a été en mesure de fournir rapidement des solutions basées sur nos exigences en matière de forme de bouteille et de les mettre en œuvre avec précision, avec des résultats de production de masse dépassant les attentes. Le rapport coût-est extrêmement élevé.
Émirats arabes unis, Omar Khalid
Nous avons été très impressionnés par la qualité du traitement des moules par SZ-MOLDTECH. La cavité du moule a été méticuleusement polie, l'ouverture et la fermeture se sont déroulées en douceur et le taux de réussite du premier essai de moulage a été élevé, ce qui nous a aidé à réduire considérablement le temps de configuration de la machine.
Japon, Takumi Sato
Tout ce que vous devez savoir
SZ-MOLDTECH – Moules de préformes PET de précision conçus pour la productivité
Avec quels systèmes de moulage par injection vos moules de préformes sont-ils compatibles ?
Nos moules de préformes PET sont compatibles avec tous les systèmes de moulage par injection PET à grande vitesse-courants, s'adaptant parfaitement aux machines européennes, américaines et asiatiques courantes pour une configuration rapide et une production stable et efficace.
Prenez-vous en charge la personnalisation du poids des préformes, du nombre de cavités et de la forme de la bouteille ?
Des options entièrement personnalisées sont disponibles, notamment le poids des préformes, les spécifications du filetage, le nombre de cavités et les conceptions de formes de bouteilles personnalisées. Les solutions peuvent être ajustées en fonction de la capacité de production, de la demande du marché ou des lignes de remplissage existantes.
Quels sont les avantages des moules de préformes SZ-MOLDTECH dans la production à grande vitesse- ?
Nos moules sont dotés d'un canal de refroidissement de précision et d'une conception de canaux chauds à pression stabilisée, qui maintiennent une épaisseur de paroi stable et de faibles taux de défauts même lors d'une circulation à vitesse élevée, ce qui les rend adaptés à un fonctionnement continu à long terme sur des lignes de production à moyenne et grande échelle.
Quels contrôles de qualité les moules sont-ils soumis avant de quitter l’usine ?
Chaque moule est soumis à des contrôles dimensionnels, des contrôles de concentricité des cavités, des tests de chauffage des canaux chauds et des inspections d'essai de moulage pour garantir qu'il est prêt pour la production de masse à son arrivée.
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