Introduction
Dans le processus de production de préformes PET, l’alignement et l’étalonnage des moules sont cruciaux pour garantir la qualité du produit et l’efficacité de la production. Les moules de préformes PET à grande vitesse-fonctionnent généralement à des vitesses dépassant des milliers de cycles par heure ; même des écarts infimes peuvent entraîner des défauts du produit, des dommages au moule ou même un dysfonctionnement de l'équipement. Par conséquent, la maîtrise des méthodes scientifiques et efficaces d’alignement et d’étalonnage des moules est essentielle pour la stabilité de la production et la qualité des produits.
Principes de base de l'alignement des moules
L'alignement des moules consiste à garantir que les moules mobiles et fixes répondent à des exigences précises de concentricité et de planéité lorsque le moule est fermé. Les principes de base comprennent :
1. Exigence de concentricité : l'axe central du moule doit coïncider avec l'axe central de la machine de moulage par injection, avec un écart généralement contrôlé à moins de 0,02 mm.
2. Exigence de planéité : Les surfaces de séparation du moule doivent rester parallèles, avec un écart de parallélisme ne dépassant pas 0,03 mm/m.
3. Correspondance du système de guidage : L'espace entre les piliers de guidage et les manchons de guidage doit être maintenu dans la plage de 0,02 à 0,04 mm.
4. Compensation de dilatation thermique : Tenez compte des facteurs de dilatation thermique à la température de fonctionnement du moule et prévoyez un montant de compensation approprié.
Étapes spécifiques pour l'alignement du moule
1. Inspection préalable-à l'installation
Avant d'installer le moule, les préparations suivantes sont nécessaires :
- Nettoyez le gabarit de la machine de moulage par injection et la surface de montage du moule, en éliminant l'huile et les impuretés.
- Vérifiez l'intégrité du système de guidage du moule, en vous assurant que les piliers et les bagues de guidage ne sont pas usés.
- Confirmez que le dispositif de levage du moule est sûr et fiable.
- Préparez les outils d'étalonnage nécessaires : comparateur à cadran, jauge d'épaisseur, niveau, etc.
2. Installation initiale du moule
- Soulevez doucement le moule entre les gabarits de la machine de moulage par injection.
- Fixez d'abord le moule, mais ne le verrouillez pas complètement.
- Utilisez un niveau pour vérifier la planéité du moule et ajustez-le à une erreur inférieure ou égale à 0,02 mm/m.
3. Calibrage de l'alignement central
Méthode d'étalonnage mécanique :
1. Installez une bague d'étalonnage sur le gabarit de la machine de moulage par injection.
2. Utilisez un indicateur à cadran pour mesurer la concentricité du moule et de la bague d'étalonnage.
3. Ajustez la position du moule pour garantir que l'écart radial est inférieur ou égal à 0,02 mm.
Méthode d'étalonnage optique :
1. Installez un dispositif d'alignement laser.
2. Émettez un faisceau laser à travers le centre du moule.
3. 4. Observez la position du point lumineux à l'extrémité de réception et ajustez le moule pour centrer le point lumineux.
5. Étalonnage du parallélisme des surfaces de séparation
1. Placez un niveau de précision sur les surfaces de joint des moules mobiles et fixes.
2. Mesurez la différence de hauteur entre les quatre points d'angle.
3. Ajustez les boulons de montage du moule pour garantir que l'erreur de parallélisme est inférieure ou égale à 0,03 mm/m.
4. Utilisez une jauge d'épaisseur pour vérifier l'uniformité du contact sur la surface de joint.
6. Inspection du système de guidage
1. Fermez manuellement le moule jusqu'à ce que la tige de guidage entre juste dans le manchon de guidage.
2. Mesurez l'espace libre autour du périmètre pour garantir l'uniformité.
3. Vérifiez la douceur du guide pendant tout le processus de fermeture du moule.
4. Appliquez de la graisse spéciale si nécessaire.
7. Serrage final et vérification
1. Serrez progressivement les boulons de montage du moule dans une séquence diagonale.
2. Utilisez une clé dynamométrique pour garantir une force uniforme sur chaque boulon.
3. Effectuez 3-5 cycles de fermeture du moule sans charge à basse vitesse-.
4. Revérifiez tous les paramètres pour confirmer qu'aucun changement n'a été effectué.
